Виды компрессоров
Существует два основных принципа сжатия природного газа: объемный и динамический. К объемным компрессорам относятся поршневые, винтовые (ротационные) компрессоры, а к динамическим – центробежные.
В технологии сжатия газа наибольшее распространение получили:
Конструктивно винтовые компрессоры относятся к ротационным компрессорам. Сжатие среды достигается с помощью двух сцепленных между собой роторов с винтовыми зубьями. При сжатии в винтовом компрессоре происходит охлаждение газа маслом, которое помимо этого служит для уплотнения зазоров и подается в подшипники. Таким образом, возможно достижение максимальной степени сжатия по сравнению с поршневым компрессором, так как степень сжатия ограничена температурой природного газа на нагнетании.
Винтовой компрессор для сжатия газа бывает безмаслянным и маслозаполненным.
В поршневых компрессорах поршни совершают возвратно-поступательные движения в цилиндрах, сжимая газ. Поршни приводятся в движение при помощи кривошипно-шатунного механизма. На одном колене коленчатого вала могут располагаться до пяти шатунов. Всасыванием и выпуском газов управляют автономно открывающиеся и закрывающиеся клапаны.
Центробежный компрессор — это установка с изменяющейся производительностью и постоянным давлением.
При динамическом сжатии природный газ всасывается в быстро вращающееся рабочее колесо (импеллер) компрессора и разгоняется до большой скорости. Затем он выпускается через диффузор, преобразуя в статическое давление его кинетическую энергию.
Динамические (центробежные) компрессоры могут быть с осевым и радиальным потоком.
Компрессоры применяются для подачи газа газотурбинные установки (ГТУ), транспортировки природного газа, на нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических и химических заводов, а также на крупных промышленных предприятиях
По области применения компрессоры делятся на энергетические, химические, а также компрессоры общего назначения или по виду сжимаемого газа:
- по роду сжимаемого газа (природный газ, попутный газ, воздух, азот, кислород и пр.);
- по создаваемому давлению (низкого давления - от 0,3 до 10 кг/см2, среднего - до 100 кг/см2 и высокого - выше 200 кг/см2);
- по производительности/объёму всасываемого газа в единицу времени.
Основные отрасли применения компрессоров:
- Энергетика (ГЭС, ТЭЦ, АЭС)
- Нефте и газодобыча
- Нефтепереработка
- Химия и нефтехимия
- Металлургия
- Машиностроение
- Стекольная промышленность
- На производственных и строительных процессах как источник питания пневматических инструментов
ЗАО “Газовые системы” поставляют компрессорное оборудование следующих производителей:
- Siemens
- Gea Grasso
- Samsung
- Ariel
- Howden
- Rotorcomp
По типу двигателя делятся на модели с приводом от двигателя внутреннего сгорания, электродвигателя, газовой либо паровой турбины.
Диапазоны применения различных типов компрессоров
Типы компрессоров и их характеристики
Тип компрессора | Параметры | Область применения |
Винтовые | V = 300-12000 м3/ч Р = 0,4-6,3 МПа n = 300-3000 об/мин N до 3500 кВт |
Энергетика, нефте и газодобыча, нефтепереработка, металлургия и др. |
Поршневой | V = 150-10000 м3/ч Р = 0,3-45 МПа n = 60-1500 об/мин N до 7500 кВт |
Химическая, энергетика, нефте и газодобыча, нефтепереработка, питание пневматических систем |
Центробежный | V = 3000-1300000 м3/мин Р = 0,3-1000 МПа n = 1500-10000 (до 30000) об/мин N до 35000 кВт |
Энергетика, нефте и газодобыча, Нефтепереработка, химия и нефтехимия, металлургия, машиностроительная, горнорудная и другие промышленности |